我裝修公司采用了低碳技術低合金相關材料鋼8620H、20CrMoH、16MnCrS5,20MnCrS5生產方式研發蝸輪、軸,讓我們試驗檢測了這兩種相關材料的熱補救工藝流程性，作了一名較。8620H 、20CrMoH 、16MnCrS5、20MnCrS5化工組分規范耍求如表1已知。經歷測試，化工組分都包含規范耍求，正火組識測試最終按GB/T13320標i準執行程序≤3級為適合﹐正火帶狀組識按GB/T13299測試規范耍求≤2級。晶體大小度按GB/T6394的相對較法或按照ASTM E112采取，法律法規5級或更細的晶體大小度為適合，可根據服務的磁學穩定性和熱彎曲的水平也有著規范耍求6~8級為適合。正火光潔度150~180HBW。

在同的熱治理連續式爐產量方式線上教育對其進行很好的通戶層(CHD)技術水平標準差距更大的車輛熱治理手工加工，用雙軌時候運動方式以減輕時刻的產量方式鎖定，即在主爐內輪齒走一路軌,軸走二路軌，三者加工參數設置關鍵高度，產量方式旋律不一個，以保持與眾不同的很好的通戶層的標準，如表2所顯示。

在想同的料筐內都同時放上8620H、20Cr Mo H 、16MnCrS5、20MnCrS5試塊，使用了二者技藝耐壓試驗，驗證對比其結果顯示（見表3)。

熱開裂各方面20CrMoH熱開裂較差，失真量大，8620H熱開裂最低。這兩者相關材料（8620H、20CrMoH)加工零件盡寸程度是非常相當，樣式設計及其是類似的，對其來進行熱外工院藝實驗（滲碳蘸火+回火）后熱開裂資料（變遷量:熱后值減去熱前值）如表4（軸制作產量技術，產量節奏15min) 、表5（輪齒制作產量技術，產量節奏10min)提示。20CrMoH齒形及周累變遷量的人對數正態分布及均方差值都較為大。

因此由表及里的碳酸度不相符，光譜分析儀檢檢沒想到確定誤差較大的，各種文件的外壁碳酸度看不掉差別。在馬上又的變化器蝸輪傳動、軸的耐用校正臺架校正中，未得知蝸輪傳動軸耐磨橡膠性出顯毛病。