7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的生物基本成分：
7Mn15鋼的檢查是否部分（產品百評分，%）
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的的特點：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼是一種種高超度奧氏身形無磁沖壓模具鋼，在多種形態下都保持良好的穩定的的奧氏體機構，含有相當低的磁導率，高的堅硬程度、抗彎標準，相當好的耐腐損性。會因為高錳鋼的冷作軟化不良現象，切屑制作制作加工相當難關。運用高溫天氣降溫制作加工工藝，能夠 變換炭化物的顆粒肥料與布局形態，最后特別地調理鋼的切屑制作制作加工實用性能。運用廢氣軟氮化制作加工工藝，能夠 拓寬渠道一個腳印上升鋼的外面堅硬程度，曾加耐腐損性，更為明顯地上升實用生命周期。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的應用：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼應選生產無磁沖壓合金模具、無磁滾柱軸承十分他的標準在強人體磁場中不導致磁紅外感應的組成部分機件。還有就是，因此該鋼存在高的溫度高抗拉強度和強度，也可能用于生產在700~800℃下利用的熱作沖壓合金模具。
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱處理：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的傳熱性性太差，鍛打加工沙灘裝爐工作溫度不應該過高，需極慢回升，隔熱周期的要求充足長，以有保障鋼中氫氟酸處理物積極主動固溶，鍛后硬度標準為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的鍛打加工藝技術規范見下表：
工程項目 | 熱處理加熱高溫/℃ | 控溫期限/h | 始鍛體溫/℃ | 終鍛攝氏度/℃ | 加熱 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱補救加工：
提前準備熱加工處理（退火處理）：
所采用高體溫去應力退火加工制作工藝 ，加水體溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，組織為細晶粒奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示：
固溶正確處理：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶熱度為1150~1180℃，保暖時段為鹽浴爐15~20min/mm，氣氛爐30min/mm，保壓媒介為水，固溶硬度標準為20~22HRC，金相集體為奧氏體＋未溶一遍無定形碳物。
限期加工處理：
下表為各不相同限期時刻后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
有效期時間/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃追訴時效，光潔度HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃期限，抗拉強度HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注：固溶平均溫度為1180℃，水淬。
⒈有效期平均溫度為650℃，有效期時間20h，對抗強度為48HRC。
⒉追訴限期溫濕度為700℃，追訴限期周期2h，光潔度為48.5HRC。
區別形態時鋼的密度見下表：
模式 | 鍛打 | 滲碳 | 固溶 | 時效性 |
光潔度/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
不相同溫度固溶和時效性處里后的力學結構安全性能下表：
熱治理工學院藝 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃固溶解決 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃固溶治理 ，700℃，2h期限治理 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃時間整理，650℃，20h時間整理 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的氣態氮碳共滲：
從而提高自己模具加工強度、耐用性，可能選擇有毒氣體氮碳共滲整理。滲氮溫560~570，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV.
在線咨詢