7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼一種高錳釩系無磁機床鋼，具備越來越低的導磁標準值，高的硬性和硬度，好些的高耐磨損性，路經應當的熱治理 后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的化學物質基本成分：
7Mn10鋼的化學物質組分（產品品質百高考成績，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的性能特點及的主要用途是什么：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼就是種高錳釩系無磁注塑模具鋼，在所有的情形下都能控制動態平衡的奧氏體，極具十分低的導磁常數，高的對抗抗拉難度和抗拉難度，較高的耐磨橡膠性，較高恰當的的熱治療（固溶＋時效性）后，極具較高的一體化能力。是因為7Mn10鋼極具高的高的溫度對抗抗拉難度和抗拉難度，佛山隆繼建議7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱手工加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的煅造藝制約見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱加工處工院藝：
黨員發展對象熱加工（去應力退火）：
主要包括室溫熱處理回火藝，進行加熱濕度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和實效工作：
固溶平均溫度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的廢氣氮碳共滲：
以便延長壓鑄模洛氏硬度和耐用性，是可以使用氣休氮碳共滲治理 。滲氮平均溫度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。