熔煉GH4169研發及性能發展，GH4169鎳鋼一種時限通戶型Ni基彎曲高溫鎳鋼，由γ基體、γ"、γ'相和氧化的物組合成，具備更好的抗熱乏力、抗氧化物的、抗輔射和冷、熱生產耐熱性，是提純飛防發起機增壓盤桿件的核心的材料的一個。γ'、γ"相是鎳鋼中的核心精煉相，γ'相的體積大概考試分數大于γ"相，兩者之間均具備增長鎳鋼高溫標準的用處。GH4169鎳鋼經鍛鑄熱彎曲和熱加工治療后，可保證鎳鋼有較小的晶粒大小外形尺寸，并到合理可行的相組合成和分布點。實驗員用對熱連軋GH4169鎳鋼做好單獨時限和常期時限加工治療，并對其分離做好熱變形耐熱性測試儀及進行形貌通過觀察，實驗了多種熱加工治療工藝流程對熱連軋GH4169鎳鋼進行與熱變形耐熱性的會影響，命令為熱連軋GH4169鎳鋼的選用打造策略法律依據。

　　渦流磁感應爐鍛造的GH4169鎳鋼鋼經熱連軋工藝技術提煉出棒材，在連軋進程中，已經連軋氣溫為1100℃，終軋氣溫為1070℃，經風空氣冷卻至室內溫度，稱是熱連軋態鎳鋼鋼（HCR鎳鋼鋼）。接下來，在720℃隔溫8h，以50℃/h爐冷至620℃，隔溫8h確定同時時長加工，稱是同時時長態鎳鋼鋼（DA鎳鋼鋼）。然后，熱連軋同時時長態鎳鋼鋼在680℃隔溫300h確定持久時長加工，稱是持久時長態鎳鋼鋼（LTA鎳鋼鋼）。

　　對應將熱連軋態、馬上限期態和太久限期態GH4169鋁合金用線分割制造成橫橫截面為4.5mm×2mm、標距高度為19mm的塊狀拉長金屬疲勞試件材料，將原材料放置到GWT504型高溫環境經久/金屬疲勞經過多次實驗發現機中，在660℃、700MPa條件下通過金屬疲勞能自測。主要采用SEM和TEM觀察動物熱連軋態、馬上限期態和太久限期態及金屬疲勞崩裂后的團體形貌，并通過金屬疲勞差向異構定性分析。研究探討的結果：

　　熱連軋GH4169鎳鋼組織結構由盡寸較小的晶體組成了，并具備分明的孿晶共同點；HCR鎳鋼經馬上有效期后，晶體盡寸無分明變化規律，且多渺小γ"相在鎳鋼中彌散揮發，并具備孿晶共同點；而長期性的有效期態鎳鋼的晶體和γ"相都有些許長完，此外有δ相、氧化物在鎳鋼中揮發。

　　HCR鋁鎳鋼經隨便的追訴時長后，非常多很小γ"相在晶內彌散揮發，上升鋁鎳鋼的金屬疲勞抗力，是隨便的追訴時長鋁鎳鋼在660℃、700MPa具體條件下兼有較長金屬疲勞蓄電量的大部分情況。

　　在脆性斷裂前三天，HCR和金的變型特點是孿晶變型及孿晶內位錯的雙趨向滑移；DA和金和LTA和金在脆性斷裂前三天兼有相近的字的脆性斷裂蓄電量，其變型特點是和金中晶內發生位錯滑移和孿晶變型，這當中LTA和金首要以孿晶變型遵循。