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航空級不銹鋼 13-8Mo 的熱處理性能一覽

更新時間:2025-07-05點擊次數:184
 

13-8Mo 不銹鋼材料解析:高強度與高韌性的沉淀硬化鋼方案

13-8Mo(UNS S13800) 是一種沉淀硬化型馬氏體不銹鋼,具有良好的耐腐蝕性、極gao的強度和優良的斷裂韌性,尤其適用于航空航天、石油裝備和精密機械結構等需要承受高載荷和惡劣工況的領域。其名稱源自主要合金元素組成:13%鉻、8%鎳,并添加了1.1%左右的鉬。


一、化學成分(質量分數,%)

元素范圍
C≤ 0.05
Mn≤ 0.10
Si≤ 0.10
P≤ 0.010
S≤ 0.008
Cr12.25 – 13.25
Ni7.50 – 8.50
Mo2.00 – 2.50
Al0.90 – 1.35
Fe余量
?? 能夠標準操縱雜質殘渣分子量,13-8Mo 保證了很棒的抗應力應變金屬腐蝕技能與熱解決比較穩明確。

二、標準規范

  • UNS 編號:S13800

  • ASTM:A564(沉淀硬化鋼標準)

  • AMS:5629(廣泛用于航空材料規格)

  • 標準形態:棒材、鍛件、板材、環件

  • 熱處理狀態:常見為 H950、H1000、H1050、H1100、H1150


三、熱處理狀態與性能對比(典型值)

狀態抗拉強度 (MPa)屈服強度 (MPa)延伸率 (%)斷裂韌性應用特點
H950≥ 1410≥ 1310≥ 10中等高強度需求部件
H1000≥ 1340≥ 1240≥ 12良好平衡強韌性能
H1050≥ 1275≥ 1170≥ 13優秀耐沖擊與可靠性要求高
H1150M≥ 1100≥ 1035≥ 14極jia尺寸穩定性與高韌性需求

?? H1000 狀態被廣泛使用,因其兼顧強度、韌性和抗應力腐蝕能力。


四、物理性質(常溫下)

  • 密度:7.78 g/cm3

  • 磁性:具磁性

  • 導熱率:17 W/m·K

  • 熱膨脹系數:10.8 ×10?? /K(20–200°C)


五、加工與焊接性能

  • 可加工性良好:熱處理后硬度可控,適合精密加工

  • 焊接性中等偏好:推薦使用惰性氣氛焊接或電渣焊后回火

  • 鍛造溫度:建議在950–1150°C間進行,冷卻速度需控制

  • 熱處理后尺寸變化小:適用于高精度裝配零件


六、典型應用方向

13-8Mo 不透鋼因為有市場大的的安全性能,廣采用下面行業:
  • ?? 航空結構件:起落架支撐、緊固件、連接支座

  • ?? 精密機械:高負荷齒輪、轉軸、慣性輪

  • ? 石油天然氣設備:海底連接器、閥門芯體、井口密封件

  • ?? 模具結構件:注塑模芯、熱流道零件

  • ?? 醫療設備:高強耐腐蝕夾具、骨科支撐結構


七、市場趨勢與前景

跟隨著航天、能源系統、海洋能工程施工、醫療衛生等高制作科技領域的下載加速發展,13-8Mo 的材料的軟件供給一直的增加。尤為是在所需具備抗蝕化、撓度、塑性和疲倦生命的繁復過量空氣系數下,13-8Mo 是不靠譜且成熟完善的選定。其充分的抗扯力銹蝕性能,使其在方式環節鎳基和金材料和非常昂貴鈦和金材料因素應具利潤的優勢,是眼下堆物攻沉定硬度不銹鋼裝飾管嗎中同意度較高的鋼號之中。

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