GH4049和金類是一個種僵化和金類化的 Ni-Cr-C基難扭曲溫度高和金類。關鍵用來產生飛機發起機的增壓機葉面,是重要的的增壓機事情葉面用材中之一。我國多應用小鑄錠隨時實行連軋成材的加工過程。鑄錠隨時連軋成材加工過程缺陷：是連軋火次多，正常為15~16火，扭曲量太小，僅有8% ~ 10%，棒材表皮龜裂非常多，產品棒材削磨量大。該和金類（見表1)中包含w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)多達6%，時包含固溶強化重原素W、Mo并且 晶界強化重原素C、Bt和油煙凈化器晶界重原素Ce。

來用簡單切削加工和恒溫器塑性切削加工生產的企業產品，效果均能滿足了高技術必要條件的的標準（表2)

半成品高倍企業相對GH4049合金材料熱軋鋼板棒材的水平具體條件中未對高倍組織性做到清晰明確要求，利用金相分析出現 ，使用進行軋件新技藝生產加工方式的棒材金屬材質金屬材質晶粒度度為0~5級（圖1a)，金屬材質金屬材質晶粒度度很不透亮;而使用溫控韌度軋件新技藝生產加工方式的棒材金屬材質金屬材質晶粒度度正常為1 ~6級，比透亮(圖15)。

GH4049鋁各種金屬屬屬的鋁各種金屬屬屬化層度很高，鋁各種金屬屬屬壓扁抗力不小，熱激光制作工藝流程延展性差，熱激光制作工藝流程溫差使用范圍窄（見圖3)。圖3展現，鋁各種金屬屬屬的撓度發生變化溫差急劇驟降而不停的地，延展性則急劇驟降。在1120℃時，鋁各種金屬屬屬的拉申剛度撓度a,為100MPa、8為80%，壓扁抗力有效降低,有著較高的熱激光制作工藝流程延展性、但當溫差不低于1120℃時，拉申撓度o,高效曾加而延展性大面積的急劇驟降。GH4049鋁各種金屬屬屬鑄錠參與加熱溫差歸定為（ 1180土10)℃，終軋溫差為≥1050℃。一樣 狀況下，鑄錠從敲定到開軋，溫差急劇驟降約40 ~ 50℃，等級劃分鑄錠外面溫差大至是1130 ~ 1150℃;另個等方面鑄錠在連軋歷程中，軋件外面隨時與層結接觸性,溫差急劇驟降愈來愈快，壓扁抗力隨溫差急劇驟降而不停的曾加，壓扁延展性急劇驟降越來越快，曾加連軋的的難度。為能保證連軋溫差,軋件不宜不回爐再參與加熱,參與多火次小壓扁量的連軋，一樣 火次為15~16火，每火壓扁量只是把控好在8% ~10%。這些出產制造加工工藝流程比效發展緩慢，出產制造加工效果很低,固然不能參與批量化出產制造加工。

鑄錠用恒溫恒濕柔韌冷軋技藝，對鑄錠和正中間坯料使用一些 辦法,禁止了可以直接冷軋的阻礙因素,這樣的最簡單的方法使用冷軋的優點和缺點以下的經驗（表3)。

(1)不銹鋼鑄錠用到恒溫軋件開坯的工藝流程流程，是克服高超難彎曲變形CH4049不銹鋼帶鋼棒材出產的什么是創新性工藝流程流程,實行表達就是一種有效果克服CH4049不銹鋼帶鋼棒材快速出產，能夠正相關不斷提高出產學習效率，得到正相關經濟能力效率的什么是創新性能力;(2)鎳鋼電渣錠用不規則化外工院藝能發生變化鑄錠中增碳物的的情況，促進鎳鋼的熱加工廠韌度;(3)錳鋼按照恒濕耐磨性輪制工藝技術,能在最好的出現變形環境溫度差值做好熱工作，可以減少了軋鋼火次，提升了機器設備棒材的企業內部和從表面質量。