H13鋼一種空冷硬底化的鉻系熱熱撞擊沖壓注塑摸具鋼。H13是進行關國A SI -SAE一致性順序號的管材,系中碳中鉻熱沖壓注塑摸具鋼。該鋼含有較高的熱標準和抗拉強度，尤其要在中溫（600℃)時含有較高的熱標準和抗拉強度,高的抗磨損性和堅韌,很好的耐冷熱水疲勞過度安全性能指標。基于一些鋼含有順暢的合理自動化設備安全性能指標,而越多越很廣地被植物于造成模鍛錘的鍛模﹑熱熱撞擊沖壓注塑摸具與芯棒、鍛鑄壓強機沖壓注塑摸具精鍛機用沖壓注塑摸具、鑲塊各類鋁、銅名詞解釋合金類的壓鑄模等。1的材料的一般安全性能1.1素材的耐腐蝕組分(見表1)甚至合金類稀土元素的引響H13屬鉻系熱壓鑄模鋼,素材中含一般在5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等合金屬物質。鑒于含鉻較高,而能有較高的淬透性,加進1 % Mo時的淬透性更高的。故尺寸大小很高的壓鑄模蘸火時也能否空冷。鉻、硅能否延長鋼的耐熱勞累性和人體抗氧化性的性,有時候硅的存在的卻增高了素材的脫碳敏感脆弱性。釩能否繼續加強鋼的四次疏松視覺效果,增高鋼的動態平衡性。鉻系熱作壓鑄模鋼的可塑性﹑耐熱勞累性都好些,有時候鑒于這素材中含鎢較少,故其回火動態平衡性低過鎢系。

2板材的熱治理 具體方法21鍛后球化熱處理回火該鋼鍛打后應及時的淬火。淬火水溫為860~880“℃。根據加溫到Ac水溫上文 ,增碳物就開始分解,但又未*分解,會造成奧氏體的成份極不不光滑,在馬上又的冷卻后操作過程中 ,或以未溶的的細小增碳物水分子為價值體系,或當你不再不光滑奧氏體中碳分子聚集處生產新的價值體系,而不光滑地長大成人轉變成顆粒狀的增碳物。進行球化熱除理回火,能夠 大幅度降低裝修材料的密度,改善車削工藝工藝性,并且還為后面表面淬火除理作好組織結構提供。熱除理回火保溫隔熱日期依賴于于軸類零件透燒日期,最好不要偏長。冷卻水進程大部分30 ℃/h ,冷至500 ℃一下獲批空冷。球化固溶處理工序申請這類卡種曲線提額所示1。

常規檢查蘸火H13鋼中猶豫耐熱金屬要素Si的留存,增很大脫碳過敏性,因而調質燒水時通常情況應用鹽浴或真空室燒水。時,猶豫鋼中有較多的耐熱金屬要素,調質燒水前需打火,通常情況打火溫度表830~850 ℃.H13鋼高頻淬火溫度與密度﹑金屬材質晶粒度感情右圖3。

H13鋼經熱凈化處理后,具有著好的總體機性能參數,*都可以考慮對壓鑄模的主觀質理耍求。另一,壓鑄模表層只要途經滲蠶或氰化后,更都可以加快壓鑄模的選擇保修期,考慮產量的耍求。