19CN5當做高防度滲碳傘齒鋼,包含0.8%的Cr和0.8%的Ni的設計當做使用了法國的要求的精煉鎳鋼的設計。
19CN5鋼擁有充分的鍛打特點、切銷加工制作性、高耐磨損性性、高柔韌和抗疲乏性,的同時擁有必定的力度,行也是力度與柔韌聯系比較的鋼種中之一。
19CN5經滲碳高頻淬火后,漆層硬實耐腐蝕,芯部堅硬,存在較低溫度碰撞耐磨性高的優缺。看做Cr-Ni系齒圈鋼的舉例類型,19CN5用以生產汽年傳動裝置件試述相互配套附屬品,如中齒條參數齒圈、齒圈軸等。
煅造比: 4:1左右

鍛后治療:不同大家的臨床經驗,19CN5鍛后應過慢降溫,并當即來采取去應力退火熱治療以來采取前因后果加工處理。
軟退火工藝:650 – 700°C,爐內散熱,氏硬度如果低于197HBW。
奧氏體金屬材質晶粒度過粗,會提升鋼的斷裂現象發裂趨勢,影響堅韌。狗狗細小不均的奧氏體金屬材質晶粒度相對不穩定性鋼的兩端淬透性、增多傘齒熱凈化處理后的斷裂現象、挺高滲碳素鋼的抗冷脆斷裂現象效果還具有關鍵性必要性。
針對于19CN5鋼,晶體度要大部分為5-8,最好的選擇是7-8。
非鋁合金雜質物既決定19CN5鋼的飽和度,還會繼續進一大步決定其性能方面,如減低拓展性和韌度。
如果你19CN5阻止豎直性好,有嚴重性的帶狀阻止,會影響滲碳或碳氮共滲熱加工處理后阻止不志向,氏硬度欠佳。
鋼中的氧硫含水量是引響疲憊值使用壽命的為重要元素。據素材顯視,當氧硫含水量從25 ppm縮減到11 ppm時,遇到疲憊值硬度可加快4倍。
對于那些19CN5鋼,要有經制作造渣、VD脫氣、吹氬、軟攪伴等產出加工過程,能保證19CN5鋼的氧含鐵<20ppm,最容易在15ppm這。
氫是帶來白點的重要性本質,嚴格執行管控鋼中的氫分子量的多的近義詞重要性。來說19CN5鋼,要以確保足夠的VD真空系統箱度和抽真空系統箱事件,將氫分子量的管控在2ppm下面。
淬透帶窄的19CN5傳動齒軸鋼熱制造處理后膨脹小,磨齒量小,牙齒牙齒咬合導致精確度提高自己。淬透資源帶寬比越窄,彌散越小,越有益于傳動齒軸的制造和提高自己想一想的牙齒牙齒咬合導致精確度。