本準則暫行規定了由Cr4Mo4V常溫滾針聯軸器鋁制造的運轉滾針聯軸器套圈、運轉休的退火工藝、蘸火、回火后的技能請求及考察指導書。本規格應可用于該鋼種生產制造的翻頁滾針的軸承加工部件工藝流程間和機器設備加工部件的淬火檢查。對有特殊化需要的滾針的軸承加工部件，應按車輛圖紙的指定程序執行。

累計熱處理Cr,Mo:V鋼在不間斷熱處理回火時,供暖溫暖超范圍非常寬，從820～900℃均可可達最好實際效果。重復固溶處理時，固溶處理后的對抗強度重點決定于散熱轉速。固溶處理后的對抗強度與散熱轉速的的關系如圖正如我們看到的正如我們看到的。比如做好曾多次退火工藝，可以使光潔度進每一步變低。

滑動軸承零件及運轉情況熱處理回火后的新技術符合要求光潔度退火工藝后的堅硬程度為197~241 HB（凹印網套直徑為4.3~3.9 mm）或94~100 HRB。脫碳層脫碳層應在頗深居衡量。其厚度嚴禁已超回火前每邊面值最小生產留量的2/3。熱鍛鋼球熱處理脫碳層，應在鉛直于環帶的磨上邊衡量。套圈和會滾動體調質后光潔度似的應不高出63 HRC，回火后套圈和滾子的光潔度為60~64 HRC,鋼球光潔度為61~65 HRC。側量光潔度時，應除凈軸套零部件的脫碳層。錐體和錐體形滾子原材料的光潔度在錐體面和錐體形面上方法測，曲面滾子可測外圓光潔度。直勁為4.7625~15.8750 mm的鋼球在球體上檢測氏氏抗拉強度標準。直勁為5~15 mm 的滾子在園柱面或錐體表面檢測氏氏抗拉強度標準，其氏氏抗拉強度標準值區分為測值與附則A(補足件）或附則B(補足件）指定的氏氏抗拉強度標準校核值之和。鋼球直勁高于4.7625mm，滾子直勁高于5 mm在磨制立體上測定方式方法法強度，測定方式方法法方式方法按附則C(補充件)，洛氏強度和維氏強度換算按JB 1255附則E暫行規定審理。直經怎么算達到15.8750 mm的鋼球，直經怎么算達到15 mm的滾子其光潔度以親測參考值準。淬回火后某個配件的密度不規則性a.套圈外徑多于100 mm，運轉體直徑為多于22 mm時，相同的組件氏硬度差不多于2HRC。b.套圈外徑不是很不低于100 mm，翻轉體截面積不是很不低于22 mm時，相同鑄件抗拉強度差不是很不低于1HRC。c.鋼球直徑為不太大于等于1.5875 mm不審核同時配件堅硬程度差。注:圓錐形滾子直徑以小頭求算。顯微阻止滾針軸承機件淬回火后的團隊應由馬氏體、一個無定形碳物、2次無定形碳物和殘留奧氏體組合。表面淬火企業用于品粒徑十分法按第一名層面圖實現考核評價。一、級團體經回火后，強度符合國家中規定為通過率達標。2~四個維度為通過率達標團體。如晶磨料粒度度少于四個維度選其很嚴給予重視場，按GB 6394規范標準中款型圖片搜索l，調大100倍展開觀察分析，不充許超出5級品磨料粒度的品粒誕生，5級晶磨料粒度度的品粒少于該視場景積的15%為不通過率達標