0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630鋼材型號是受感謝和可用的裝飾管鉻鎳鋁馬氏體不銹鋼的一種,高耐腐燭性,密度的性能,抗拉強度。鋼能能在-29℃至343℃的平均溫度標準內工作上,與此同時持續相對于好點的參數表。05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH,并提供數據X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542,中僅涉及到電渣錠,鍛件,圓棒,片材,平扁材棒材和熱軋帶材。該的原材料非常廣泛用做航空公司核工業、輪船、印染、自然能源、海洋能和飲食互聯網行業的特重型自動化元件、襯套、汽輪發電機茶葉、連軸器、內六角螺絲、驅動安裝軸、螺母、校正配置。
契合GJB 2294-95標準化規程 - 0Cr17Ni4Cu4Nb物理性能參數
熱解決工作規范 - 回火或固溶體溫因素: 1000-1060℃, 冷凝物質: 水, 回火體溫因素: -
HB: ≤363
熱凈化處理機制 - 蘸火或固溶氣溫: 1000-1060℃, 放置蒸發物料: 水, 回火氣溫: 470-490℃, 放置蒸發物料: 空
抗壓抗拉強度抗拉強度 σb Mpa: ≥1310
塑性變形點 σs Mpa: ≥1180
伸延率 δ %: ≥10
縱剖面做收縮率 Z %: 40
Aku J: -
HB: ≥375
熱解決管理機制 - 高頻淬火或固溶濕度: 1000-1060℃, 冷確物料: 水, 回火濕度: 540-560℃, 冷確物料: 空
拉伸構造構造 σb Mpa: ≥1070
軟弱點 σs Mpa: ≥1000
拓寬率 δ %: ≥12
剖面抽縮率 Z %: 45
Aku J: -
HB: ≥331
熱除理監督制度 - 蘸火或固溶環境體溫: 1000-1060℃, 制冷媒介: 水, 回火環境體溫: 570-590℃, 制冷媒介: 空
抗拉構造構造 σb Mpa: ≥1000
屈服于點 σs Mpa: ≥865
擴展率 δ %: ≥13
橫斷面縮水率 Z %: 45
Aku J: -
HB: ≥302
熱補救方式 - 退火或固溶水溫表: 1000-1060℃, 散熱有機溶劑: 水, 回火水溫表: 610-630℃, 散熱有機溶劑: 空
抗拉抗壓強度抗壓強度 σb Mpa: ≥930
示弱點 σs Mpa: ≥725
展開率 δ %: ≥16
截面做收縮率 Z %: 50
Aku J: -
HB: ≥277
非常符合GB/T 8732標規程 - 0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb機械裝備耐熱性
熱治療管理制度(I) - 熱處理氣溫: 1025-1055℃, 放涼材質: 油冷或空冷≥14℃/min 放涼到空調環境溫度; 回火氣溫: 645-655℃, 4h, 空冷
抗壓強度強度 σb Mpa: ≥900
妥協點 σs Mpa: 590-800
廷伸率 δ %: ≥16
有點復雜縮小率 ψ %: 55
Aku J: -
HB: 262 - 302
熱辦理工作規范(II) - 表面淬火溫差表: 1025-1055℃, 待急冷材質: 油冷或空冷≥14℃/min 待急冷到恒溫; 中心辦理: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 待急冷到恒溫; 回火溫差表: 565-575℃, 3h, 空冷
拉伸抗彎強度抗彎強度 σb Mpa: 950-1020
屈服于點 σs Mpa: 890-980
拓寬率 δ %: ≥16
截面緊縮率 ψ %: 55
Aku -
HB: 293 - 341
熱工作機制(III) - 表面淬火攝氏度: 1025-1055℃, 制冷物料: 油冷或空冷≥14℃/min 制冷到空調濕度; 當中工作: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 制冷到空調濕度; 回火攝氏度: 600-610℃, 5h, 空冷
拉伸抗拉強度抗拉強度 σb Mpa:890-1030
屈從點 σs Mpa: 755-890
展開率 δ %: ≥16
橫斷面縮小率 ψ %: 55
Aku -
HB: 277 - 321
0Cr17Ni4Cu4Nb熱軋鋼板熱操作 - 工藝設備、溫度表、冷卻后
0Cr17Ni4Cu4Nb鋁合金在1038°C(1900°F)下泡浸 30 秒鐘,接下來放置閉式閉式放置一系列冷卻塔塔到 16°C (60°F) 下列,以在條件 A 中*轉變成馬氏體。條件 A 物料在 482°C 下辦理 (900°F) 1 1天,接下來放置閉式閉式放置一系列冷卻塔塔。 固溶辦理的物料在不同平均溫度下到 H925、H1025、H1075、H1100 和 H1150 條件下泡浸 4 1天,接下來在空氣的中放置閉式閉式放置一系列冷卻塔塔。固溶辦理物料在 H1150M 條件下到 760°C (1400°F) 下泡浸 2 1天,接下來放置閉式閉式放置一系列冷卻塔塔。 多次在 620°C (1150°F) 下加水 4 1天,接下來放置閉式閉式放置一系列冷卻塔塔。
完全符合ASTM A564,17-4PH / AISI 630 / UNS S17400 的機械設備性:
+A:
HRC 硬度標準: <38
HB 光潔度: <363
H900
抗拉硬度硬度, Rm: >1310 MPa
塑性變形效果, RP0.2: >1170 MPa
張拉率, A: >10%
橫截面收斂率, Z: >40%
HB 抗拉強度: >388
HRC 光潔度: >40
H925
抗壓抗壓強度抗壓強度, Rm: >1170 MPa
屈服值標準, Rp0,2: >1070 MPa
張拉率, A: >10%
Przew??enie, Z: >44%
HB 洛氏硬度: >375
HRC 強度: >38
的沖擊功, KV21℃: >6.8 J
H1025
抗壓程度程度, Rm: >1070 MPa
屈服抗拉強度抗拉強度, Rp0,2: >1000 MPa
長度率, A: >12%
橫剖面拉伸率, Z: >45%
HB 抗拉強度: >331
HRC 氏硬度: >35
Udarno??, KV21℃: >20 J
H1075
拉伸密度密度, Rm: >1000 MPa
屈服比強度比強度, Rp0,2: >860 MPa
生長率, A: >13%
縱斷面收縮率, Z: >45%
HB 洛氏硬度: >311
HRC 強度: >32
突破功, KV21℃: >27 J
H1100
抗拉能力密度, Rm: >965 MPa
抗拉抗壓強度, Rp0,2: >795 MPa
受力率, A: >14%
有點復雜縮水率, Z: >45%
HB 密度: >302
HRC 抗拉強度: >31
波動功, KV21℃: >34 J
H1150
抗拉能力抗壓強度, Rm: >930 MPa
屈服承載力承載力, Rp0,2: >725 MPa
受力率, A: >16%
坡面收縮率, Z: >50%
HB 密度: >277
HRC 對抗強度: >28
沖擊性功, KV21℃: >41 J
H1150M
抗拉能力撓度, Rm: >795 MPa
示弱抗壓強度, Rp0,2: >520 MPa
受力率, A: >18%
截面內縮率, Z: >55%
HB 強度: >255
HRC 光潔度: >24
撞擊功, KV21℃: >75 J
H1150D
拉伸效果效果, Rm: >860 MPa
屈服值比強度, Rp0,2: >725 MPa
生長率, A: >16%
橫斷面收宿率, Z: >50%
HB 硬性: >255
HRC 堅硬程度: >24
的沖擊功, KV21℃: >41 J
0Cr17Ni4Cu4Nb焊接生產性能指標
0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼板可能便用常見到的熔焊和熱敏電阻焊技巧去熔接加工。氧乙炔熔接加工技巧不會熔接加工種合金鋼的選方法。
0Cr17Ni4Cu4Nb段造
0Cr17Ni4Cu4Nb不繡鋼在1010°C (1850°F)下鑄造。 在下達此環節此前,它在 1177°C (2150°F) 下水浸泡。 應在結果是硬底化發展行工做后固溶處置。
0Cr17Ni4Cu4Nb激光加工性能指標
17-4 級不銹鋼圓管可在滲碳模式下生產代加工廠, 本身合金屬有長而粘的英雄碎片, 在終究固化以往,假若在H1150M前提下生產代加工廠,則必須要對其進行后生產代加工廠固溶外理。
0Cr17Ni4Cu4Nb 內容要求及適用
0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630鋼號是受喜愛和通常用的不銹鋼材質的鉻鎳不銹鋼鋼中的一個,插入銅,放置通戶,擁有馬氏體節構類型。它的作用是高耐耐化學性,時始終控制程度功效,分為光潔度。鋼可在-29℃至343℃的溫差范圍圖內崗位,時始終控制相對于更好的數據。還有,05Cr17Ni4Cu4Nb鋼號的建筑原用料擁有更好的延伸性,其耐耐化學功效與1.4301/X5CrNi18-10非常。主要它是放置通戶鋼,應在過是處于飽和感覺和法定期限后應用。在+A訂貨感覺下,軟件也沒有馬氏體安排,使得耐耐化學功效明顯的走低。鋼可用TIG電焊焊接工藝,但電焊焊接工藝進程需用應用退火處理建筑原用料。以至于縫隙處的建筑原用料將始終無法 始終控制非常合適的節構類型。還有,以些許丟失耐耐化學性為絕不,軟件可氮化以榮獲通戶的面漆。 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH,并可以提供X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542,各舉分為圓棒,片材,扁形材棒材和冷扎帶材。該建筑原用料范圍廣應用于國際航空航天測控、港口碼頭、造紙廠、能源系統、深海和食品加工領域的重形自動化機械機械部件、襯套、蝸輪葉輪、軸承座、內六角螺絲、驅程軸、螺母、量測系統設計。適合適合GJB 2294-95, GB/T 8732-2014, AMS 5604, AMS 5343, AMS 5622, AMS 5344, AMS 5643, AMS 5355, AMS 5825, MIL C-24111, MIL P-47183, MIL S-81591的標準正確。