F44特點是什么?
耐多種腐蝕性介質。
幾乎不受氯離子應力腐蝕開裂的影響
無磁性
優異的機械性能
在很寬的溫度范圍內具有高強度和的焊接性
254O/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)相進品種
GB/T | UNS | AISI/ASTM | ID | W.Nr |
015Cr20Ni18Mo6CuN | S31254 | 254o | F44 | 1.4547 |
254O 的化工因素:
和金 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅 | 氮 | 碳 | 錳 | 硅 | ||
254O | 小 | 17.5 | 19.5 | 6 | 0.5 | 0.18 | | | | | |
大 | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1 | 0.22 | 0.02 | 1 | 0.8 | 0.03 | 0.01 |
254O 的生物學穩定性:
高密度 | 8.0 g/cm3 |
沸點 | 1320-1390 ℃ |
254O 在超低溫下合金鋼的機誡性能參數的小值:
合金屬模式 | 抗拉比強度比強度 | 屈服抗壓強度抗壓強度 | 連通率 |
固熔處置 | 650 | 300 | 35 |
254O合金屬性狀: 高的鉬分量及及高鉻和氮分量使254O更具樣板工程的耐點蝕化性和耐破損的縫隙蝕化性的的性能。銅的增添了在某種酸中的耐蝕化性性。最后,因它的較高的鎳分量和高的鉻、鉬分量,使254O具的抗扯力浸蝕破損的穩定性。
1 更多的現場報道實驗性和多的操作經驗總結呈現,還在略高的溫濕度下,254O在海面中也兼具的耐接縫處侵蝕的性能指標,只能是太少玩法的不銹鋼管兼具這一能。
2 254O在像紙制品廠增白制造需用的含酸性硫酸銅懸濁液和氧化反應性鹵化物硫酸銅懸濁液中的耐腐化性能可與耐腐化力強的鎳基鋁合金鋼和鈦鋁合金鋼優于美。
3 主要是因為254O更具較高的含氮量,由于其自動化設備強度比品類的奧氏體不銹鋼材質的要高。除此以外,254O還具備有的突出主題性和沖擊力硬度甚至的可氬弧焊性。
4 254O的高含鉬量能使其在淬火時有較高的防氧化速度快,而在磷化后極具比常見不銹鋼板更不光滑的的表面。但這對該鋼的抗侵蝕性如果沒有有不良印象的的印象。
254O 的金相機構:
254O為面心立米晶格型式。為了能讓賺取奧氏體聚集型式,254O應該是在1150-1200℃的溫濕度下滲碳的。在哪些 狀態下,原材料中心點將有塑料在期間相(χ相和α相)的斑跡。但在正常具體情況下,它們的套利擊密度和抗耐腐蝕實力都是沒有危害。當放到在600-1000華氏度的時間范圍內時,這樣的相可以在晶體疆界上揮發。
254O 的耐高溫性性:
254O的含碳量很低,這預兆著因微波加熱而所致無定形碳物溶解的有概率是不大的。該鋼就算在600-1000攝氏溫度下經一時敏化處理后仍能使用施特勞斯晶間侵蝕沖擊試驗(Strauss Test ASTMA262標準規范E)。如果,原因該鋼的高合金類含量。在下列高溫範圍內合金金屬在期間相有將會會在晶粒度邊際上溶解。這部分水解物不懂使該鋼在結垢性材質中使用時有發生晶間結垢的危險區。這樣可開始焊而不懂發生間晶結垢。如果在熱的濃中,這部分水解物將會會在熱的影響區域內誘發晶間結垢。在具有刺激性某種意義氯化物,溴化物或碘陰陽離子硫酸銅溶液中各種類型型不銹鋼會完畢以點結垢,隙縫結垢或承載力結垢裂開的結構類型遭遇局部性結垢的沖刷。其實,在特定現象下,鹵化物的會出現會加速度均勻的結垢。是在無腐蝕性的酸含有鹵化物會出現的現象下往往越來越。在純中,254O比316普遍型冷庫保溫隔熱板的表層更具多很多的抗防殺菌作用。但在高氧化還原電位時與904L(NO8904)型不透鋼比起,254O的抗腐蝕不銹鋼業務能力則稍弱。在含帶氯陰離子的中,254O有著大的抗防生銹力。會因為很有可能會突發局布防生銹和不光滑防生銹,所有316尋常型不銹鋼材質的不允許用作中,僅是在通常氣溫下254O可以用到兌水的中。在的邊界線的左右區域中內并不不用擔心有點腐燭。但可以想方設法不要破損的縫隙的都存在。在氟硅酸中(H2SiF4)和(HF)中,普通的的不繡鋼的耐的腐蝕領域是很有現的,而254O則能在特別寬的有機廢氣濃度和室溫的范疇內利用。
254O操作研究方向:
254O碳素鋼是一種種要作用的用料,在多個工藝鄰域都能廣泛應用:
5 原油使用量、中石化公司產品,如中石化公司產品中的波線管。
6 竹漿、紙廠脫色設配,如竹漿微波加熱器、脫色設配、吸附清洗器用的桶缸和輥軸等。
7 發電站廠油煙脫裝備,基本施用位置有:降解塔的塔體、油煙管道、檔門邊、內件、消防噴淋機系統等。
8 海底系統化或海面操作,如水電廠常用海面冷卻水的簿壁冷卻水地埋管、海面淡掉操作機 、縱然在海面或許不游動的機 中也還可以應運。
9 脫鹽重工業,如制鹽或除鹽機器設備。
10 熱互相交互器,需要在有氯正離子辦公生活環境中的熱互相交互器。
F44可焊性
材料 F44可以使用傳統的焊接工藝輕松焊接。這些包括 TIG、MIG/MAG、等離子、電子束焊接和 MMA 焊接。工件應在無應力、裸金屬和無污垢狀態下焊接,F44合金應處于固溶退火狀態。建議采用低熱輸入、有針對性的熱傳遞和快速散熱。應使用珠技術。層間溫度不應超過120℃。焊接后應立即用不銹鋼刷去除失去光澤的顏色,即在材料仍然溫暖時。
可加工性
加工應在固溶退火條件下進行。與低合金奧氏體鋼相比,F44合金往往具有更高的加工硬化。因此,應選擇低切削速度和低進給速度。該工具應經常使用。應選擇足夠的切削,以便可以倒扣先前形成的加工硬化區。為確保穩定的加工過程,應通過使用大量合適的含水冷卻潤滑劑來實現佳散熱。
冷成型
冷成型應在固溶退火條件下進行。材料F44的應變硬化明顯高于大多數奧氏體不銹鋼。強冷成型時應進行中間退火。如果變形程度大于10%或900°C以上應用5%,則應進行終固溶熱處理。