DIN EN 1.4305304不繡鋼（X8CrNiS18-9的資料）是拉丁美洲標準單位的奧氏體耐結垢的資料，加入硫以提生鉆削能力，但其在酸堿性和氯化物材質中的耐結垢性非常有限，在某些材質中在使用時，會經常出現點蝕或腔結垢突發。X8CrNiS18-9 鋼在車削粗加工方式中會構成短切屑，于是相當適宜于機械設備制造粗加工。主要是因為材料特點，這款不銹鋼材質的也被可稱易切銷鋼。
與1.4301材料相較于，DIN 1.4305 V2A 存在更多的硫量并包含的 1.0% 的銅。
下表舉出了來源于鑄件了解的 1.4305 304不銹鋼電化學好分。
| 有機化學精分， ％ | ||||||||||
| 標 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
點評：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 生物學的性質 | |
| 黏度，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 內阻率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 塑性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 傳熱性指數，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 最低值熱增長數值，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
物料 1.4305 鋁合金在溫度下固溶降溫因素下的機械制造性能指標和抗晶間的腐蝕功能。
| 自動化耐熱性（固溶滲碳） | |||||||||
| 國家（國家） | 規范標準 | 鋼種（鋼號） | 以毫米（mm）為基層單位的直徑約 (d) 或體積尺寸 (t) | 對抗強度（HB），≤ | 0.2%屈從抗壓強度（MPa），≥ | 1% 屈服效果效果（MPa），≥ | 抗壓剛度剛度（MPa） | 受力率，%（橫縱） | 耐晶間生銹 |
| 海外連盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機器特點（固溶退火處理） | |||||||||
| 國（省份） | 標準規范 | 鋼種（鋼號） | 設備系統 | 料厚（mm），≤ | 0,2 % 抗拉比強度 (Mpa), ≥, (雙向) | 1 % 屈從標準 (Mpa)，≥（側向） | 拉伸效果效果（MPa） | 長度率 (%), ≥, (垂直) | 耐晶間的腐蝕 |
| 澳洲大聯盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 熱軋鋼板板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
以內為材料1.4305不銹鋼裝飾管嗎熱治理 ，如熱壓延成型、固溶滲碳。
| 熱澆注 | 固溶去應力退火 | ||||
| 標 | 公司名稱（鋼號） | 溫度，℃ | 冷凝原則 | 溫差，℃ | 冷卻后的方式 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 新鮮空氣 | 1000 到 1100 | 水、環境 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305鋁合金不會固化。
硫的入駐會在磨削操作過程中形成斷屑，會使1.4305板材十分適用于機誡制造。只不過，在生產制作時中務必保持寬裕冷卻后，以以防太燙。
但是 1.4305 不繡鋼有效 0,15-0,35% 的硫，但是不銹鋼焊接工藝力差，在不銹鋼焊接工藝歷程中會引致熱刮痕，但摩擦力焊例外。這樣沒法逃避焊，意見建議適用 1.4462 或 1.4370 的焊絲。
原因增多了硫，1.4305不銹鋼管抗用晶間被腐蝕。在弱酸性和氯化物材質中選擇時，會出現點蝕或空腔腐蝕不銹鋼。
飲食和乳包裝品制造業、照相機制造業、面漆、能源、洗衣皂、制紙和紡織廠制造業的車削加工工件
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