4J29
一、4J29概述
4J29和金又稱之為可伐(Kovar)和金。該和金在20~450℃兼有與硅硼硬磨砂有機玻璃相近的字的線脹大公式,居里點較高,并有好的的超低溫構造安全性。和金的脫色膜低密度,能挺好的磨砂有機玻璃侵潤性。且不與汞功效,滿足在含汞蓄電池充電的多功能儀表中實用。是電真空泵集成電路芯片注意密閉構造文件。
1.14J29的材料品種4J29。
1.24J29近意鋼號見表1-1。
表1-1[1~4]
臺灣 | 意大利 | 日本這個國家 | 國外 | 德國企業 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29資料的的行業標準YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封鎳鋼4J29和4J44的科技生活條件》。
1.44J29物理化學好分見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 數量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱工作監督制度的標準中規定的膨脹指數指數及較低溫度組織開展平穩性的安全性能撿驗試件材料,在氡氣緊張感里加熱至900℃?20℃,保熱層1h,加上熱至1100℃?20℃,保熱層15min,以不高于5℃/min訪問速度冷至200℃以內新鮮出爐。
1.64J29產新品種類的規格與批發商情形產新品種類有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29熔練與制作工藝技術用非高壓氣紅外感應式爐、高壓氣紅外感應式爐或脈沖爐熔練。
1.84J29用途情況與特定規范該金屬是通用性的其最典型的的Fe-Ni-Co硬玻璃紙鋼窗封接金屬。經民用航空廠子安全用,耐磨性保持安全穩定。注意用以電進口真空元ibms線路芯片如發射衛星管、諧振管、引爆管、磁控管、硫化鋅管、密封墊插口、繼家電、ibms線路的導入線、低盤、外層、角架等的玻璃紙鋼窗封接。在用途中點應應用的玻璃紙鋼窗與金屬的熱脹因子相連接。會按照安全用溫濕度嚴要求撿驗其溫度低團隊保持安全穩明確。在生產制造過程中中應進行恰當的熱處置,以有保障原材料還具有充分的深沖引伸耐磨性。當安全用鍛材時需要嚴要求撿驗其密封性性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29性溫能
2.1.14J29融解高溫范疇該鎂合金融解高溫約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線膨脹比率比率中規定中規定α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當使用于晶狀體管時累計為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29密度計算
2.34J29電性能參數
2.3.14J29熱敏電阻率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29電容室內溫度因子見表2-3。
表2-3[1]
溫度因素比率/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29帶磁能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29鎳鋼的磁體能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29化學上的能力鋁合金在大方得體、淡水區和海中含最合適的耐腐燭性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29方法準則規范的的性能
3.1.14J29硬性深沖態帶材的硬性應達到表3-1的約定。寬度不太多于0.2mm時未作硬性檢驗員。
3.1.24J29拉伸構造構造絲材和帶材的拉伸構造構造應非常符合表3-2的中規定。
表3-1
階段 | δ/mm | 洛氏硬度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
動態代號 | 感覺 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29高溫及各種各樣的水溫下的熱學能
3.2.14J29抗拉強度冷應變力率是50%的帶材,在其他熱處理熱度下的抗拉強度見圖3-1。
3.2.24J29收縮耐腐蝕性錳鋼(降溫態)在制冷的收縮耐腐蝕性見表3-3。冷應變力率有50%的帶材,在不同的降溫溫濕度下的收縮耐腐蝕性見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29男人持久和金屬疲勞安全性能
3.44J29疲倦特點
3.54J29彈力效能
3.5.14J29塑性模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變水溫γ→α相變水溫在-80℃下面的。
4.24J29時間段-濕度-組織安排塑造擬合曲線
4.34J29鋁鎂硬質鋁金屬屬鋼鋼組建化空間結構鋁鎂硬質鋁金屬屬鋼鋼按1.5相關規定的熱除理管理辦法除理后,再經-78.5℃微凍,不低于等于64h不能夠誕生馬氏體組建化。但當鋁鎂硬質鋁金屬屬鋼鋼物質不當下,在超高溫或超高溫下將遭受不同于程度上的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)變化,相變時伴跟隨體型大小脹大對應。鋁鎂硬質鋁金屬屬鋼鋼的脹大公式對應提高,有機會會導致的封接件的內熱應力暴增,幾乎有機會會導致高斯模糊會影響。會影響鋁鎂硬質鋁金屬屬鋼鋼超高溫組建化不性能處理性的大部分要素是鋁鎂硬質鋁金屬屬鋼鋼的化學式物質。從Fe-Ni-Co四元相圖內能夠知道,鎳是不性能處理γ相的大部分設計,鎳化學成分值高極為有便于γ相的不性能處理。隨鋁鎂硬質鋁金屬屬鋼鋼總傾斜率增強其組建化越趨近不性能處理。鋁鎂硬質鋁金屬屬鋼鋼物質偏析也有機會有機會會導致高斯模糊區城的γ→α相變。因此晶粒大小粗壯也會加速γ→α相變。
4.44J29晶體度規則設定深沖態帶材的晶體度應不不大于等于7級,不大于等于7級的晶體允許不低于大小的10%。機的薄厚不大于等于0.13mm的帶材想大概峰值晶體度時,沿帶材機的薄厚朝向晶體個大概的數應不高于3個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
滲碳攝氏度/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
金屬材質晶粒度水平 | 開使再析出 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29壓延成型使用能力該鎳鋼具備穩定的冷、熱加工廠使用能力,可制作而成所有較為復雜樣式的產品。但應盡量不要在含的課堂氣氛里添加熱。在帶鋼時,當帶材的冷應對率不小于70%時,熱處理以之后造成塑型各向;冷應對率在10%~15%區域時,鎳鋼在熱處理以之后導致晶體大小急劇下降長成,也將制造鎳鋼的塑型各向。當終應對比率為60%~65%,晶體大小度為7~8.5級時,其塑型各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29手工悍接生產性能指標該各種金屬可用釬焊、熔焊、阻值焊等策略與銅、鋼、鎳等金屬材質手工悍接生產。當各種金屬中鋯含碳量不小于0.06%時,將干擾鋼板的氬弧焊手工悍接生產線質量,和使焊接件裂開。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29加工零件熱治工院藝熱治理可分成:排除能力熱治理工藝、兩邊熱治理工藝、治理去氣治理、預脫色治理。
(1)除去載荷淬火為除去所需要的零部件在機械廠生產制造后的殘存載荷要進行除去載荷淬火:470~540℃,保冷1~2h,爐冷或空冷。
(2)里面熱處理回火為清除耐熱合金在冷軋鋼、冷拔、冷五金沖壓全過程中使得的激光加工處理疏松的現象,以便于于接著激光加工處理。產品工件要在干氫、葡萄糖氧化氨或真低空,加水到750~900℃,保溫層14min~1h,而后爐冷,空冷或水淬。
(3)油煙凈化器去氣治理 零件圖冷沖壓后,預鈍化治理 前,需來做濕氫治理 ,治理 前應該來做除油。工作任務需要供大于求濕氫中,受熱到950~1050℃,恒溫10~30min,第二爐冷。
(4)預鈍化處置和金在濕氫處置后,熔封前通常要做預鈍化處置,使和金表明轉為上高度均、低密度的鈍化膜,該鈍化膜與基體結合在一起勞固,且能不錯地與熔融的安全玻璃侵及。所需要的零部件圖在濕氫處置后,在較為基本比較便宜800℃的氣氛中鈍化。所需要的零部件圖的增重在0.2~0.4mg/cm2時間范圍為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29漆層操作技藝漆層操作能用的 噴砂、拋光處理、鈍化處理。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29車削精工藝與切銷性指標該各種和金車削性特點和奧氏體304不銹鋼是類似的。精工藝時主要采用公路鋼或聚氯乙烯塑料各種和金數控刀片,慢速車削精工藝。車削時會令用制冷劑。該各種和金切銷性指標保持良好。
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