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GH141-GH4141相當于國內什么材質↑

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GH141-GH4141

一、GH141概述 

GH141是是沉淀物中硬度型鎳基發生形變高溫鎂合金類屬,在650~950℃超范圍內,具備高的伸拉和長時間脆性斷裂屈服構造和優質的功能。隨著鎂合金類屬中鋁、鈦、鉬占更高,鑄錠開坯更麻煩,但發生形變后的的原材料具備非常適合的塑性材料,在固溶進行處理狀態下下可不可以冷熱擠壓,也可完成對焊,對焊構件熱進行處理時易造成應變力實效劃痕。鎂合金類屬的品種有簿板、帶、絲、盤件、環狀件、鍛件、棒材、和精密五金鑄件等,非常適合于制造技術在870℃如下標準有高屈服構造和980℃如下標準的飛機維修、航空啟因素高溫零構件。

1.1GH141建筑材料品種GH141(GH4141)。

1.2GH141相同品牌UNSN07041,Rene′41,R41,Carpenter41,PYROMET41,UNITEMP41, HynessalloyR41,J1610()。

1.3GH141原材料的的技術規格

Q/3B4060-1992《GH141合金鋼棒材》

Q/3B4063-1992《GH141硬質合金冷扎帶材》

Q/5B4027-1992《GH141耐熱合金圓餅、環坯、環行件》

Q/6S1033-1992《高溫環境防松螺栓件用GH141錳鋼棒材》

84-13《航天用GH141合金棒材技術條件》

1.4GH141生物學精分見表1-1。

1-1% 

C

Cr

Ni

Co

Mo

Al

Ti

B

Fe

Zr

Mn

Si

P

S

Cu

很以上

0.06~0.12

18.0~20.0

10.0~12.0

9.00~10.50

1.40~1.80

3.00~3.50

0.003~0.010

5.00

0.07

0.50

0.50

0.015

0.015

0.50

 

注:航天用材可加入ω(Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。

1.5GH141熱辦理體系見表1-2。

1-2 

茶葉品類

熱清理管理辦法

(民用航空)圓餅、環坯、圓形件、棒、原材料

標準Ⅰ:1080℃?10℃,快淬 1120℃?10℃,0.5h,空冷 900℃?10℃,1-4h,空冷

(航天部)棒、盤件

標準化Ⅱ:1080℃,4h,油冷 760℃,16h,空冷

制約Ⅲ:1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷

家具板

標準Ⅳ:1180℃,30min,空冷 900℃,4h,空冷

正規Ⅴ:1080℃,隔熱保溫不不大于2.4min/mm,空冷 760℃,16h,空冷

1.6GH141的品種技術參數與生產的情形可保證各式技術參數的圓餅、環坯、圓形件、卷板、帶材、棒材、鍛件和精細鑄件等。板料于固溶的情形快速交房,工程團隊不斷突破工藝瓶頸,根據不同產品的特性,制定不同的生產工藝,棒材和鍛件未經熱清理快速交房,工程團隊不斷突破工藝瓶頸,根據不同產品的特性,制定不同的生產工藝。

1.7GH141冶煉與生產藝各種合金所采用抽真空體室自感測器冶煉、抽真空體室自感測器冶煉加電渣重熔或抽真空體室焊弧重熔藝。

1.8GH141主要采用情況與獨特標準單位要求該合金材料廣泛性使用在制作航天科技、航天科技打火機中氣溫承力零安全裝置,如引領型葉輪、復燃室、增壓、引領型器中氣溫承力件、軸、盤、葉輪和擰緊件等,木板熔接件熱整理時的應變速率限期紋裂,可主要采用焊前過限期整理或在焊前控制固溶整理后的急冷的速度的工藝來解決辦法,焊后再展開標準單位熱整理。

二、GH141物理及化學性能 

2.1GH141熱性食物能

2.1.1GH141融化溫依據1316~1371℃[2]。

2.1.2GH141熱導率見圖2-1。

2-1[2] 

θ/℃

100

200

300

400

500

600

700

800

900

λ/(W/(m?℃))

8.37

10.47

12.56

15.07

17.17

19.56

21.35

23.45

25.96

2.1.3GH141線增加指數公式見圖2-2。

2-2[2] 

θ/℃

20~100

20~200

20~300

20~400

20~500

20~600

20~700

20~800

20~900

α1/10-6℃-1

10.54

11.69

12.24

12.78

13.08

13.48

14.21

14.97

15.91

2.2GH141體積密度ρ=8.27g/cm3。

2.3GH141電功效δ2mm家具板的空調溫度熱敏電阻率見表2-3。

2-3[3] 

動態

ρ/(10-6Ω.m)

狀態下

ρ/(10-6Ω.m)

熱扎

1.31

1175℃,0.5h,空冷

1.33

1065℃,4h,空冷

1.25

1175℃,0.5h,空冷 900℃,4h,空冷

1.34

1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷

1.27

 

 

2.4GH141永久磁鐵能見表2-4。

2-4[4] 

的狀態

20℃下300Οe時的磁導率/(H/m)

1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷

<1.002

1175℃,0.5h,空冷 900℃,4h,空冷

<1.002

2.5GH141有機化學耐腐蝕性

2.5.1GH141機械性能在空氣質量媒質中的氧化反應數率見表2-5。

2-5[9] 

表面層情形

θ/℃

不相同時光氧化的傳輸率/(g/(m2?h))

面上模式

θ/℃

有差異周期氧化物傳輸速度/(g/(m2?h))

25h

50h

75h

100h

200h

25h

50h

75h

100h

200h

磨光

900

0.240

0.150

0.120

0.095

0.066

磨光

1100

1.360

0.870

0.750

0.680

0.490

磨光

1000

0.610

0.410

0.320

0.260

0.182

W-2表層

1100

0.496

0.494

0.413

0.356

---

三、GH141力學性能 

3.1GH141技術水平規范規定標準的特點

3.1.1GH141圓餅、環坯、環行件、大棒材標準相關規定相關規定的效果見表3-1。

3-1 

涂料規范

優良品種

熱加工體系

熱塑性能方面

HBS

更久耐磨性

θ/℃

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

φ/%

θ/℃

σ/MPa

t/h

δ/%

Q/5B4027-1992

Q/3B4060-1992

圓餅、環坯、環狀件、大棒材

1080℃?10℃,快淬+1120℃?10℃,30min,空冷+900℃?10℃,4h,空冷

760

≥835

≥620

≥12

≥15

≥283

900

172

≥20

-

注:1環形件經退火處理后的室溫硬度HBS≤363。

2經固件和期限正確處理后的高溫密度HRC≥30(HBS≥283)。

3.1.2GH141鎖緊螺栓件法律法規法律法規的安全性能見表3-2。

3-2 

村料準則

產品

熱補救會議制度

拉申耐熱性

耐久能力

θ/℃

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

φ/%

θ/℃

σ/MPa

t/h

Q/6S1033-1992

鎖固件

冷拉后1080℃?10℃,快淬+1120℃?10℃,30min,空冷+900℃?10℃,4h,空冷

20

≥1070

-

≥8

≥10

730

586

≥30

760

≥870

-

≥8

≥10

 

 

 

3.1.3GH141d90mm棒材標準單位法規的性能參數見表3-3。

3-3 

熱治理的情形

θ/℃

拉伸形變功效

HBS

的沖擊塑性

堅持下去性能方面

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

φ/%

aKV/(kJ/m2)

σ/MPa

t/min

不值為

1065~1080℃,4h,油冷或空冷+760℃,16h,空冷

20

1175

880

12

12

340

147

 

 

800

735

635

15

20

-

 

588

90

3.1.4GH141產品、帶材的標準要求的效果見表3-4。

3-4 

熱工作機制

尺寸/mm

θ/℃

拉伸運動耐腐蝕性

HRC

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

1080℃,墻體保溫不不大于2.4min/mm,空冷

0.4~2.9

20

≤1170

≤690

≥30

≤30

≥2.9~4.0

20

≤1240

≤795

≥30

≤30

固溶清理+760℃,16h,空冷

≤0.50

20

≥1105

≥825

≥6

≥35

760

≥895

≥760

≥3

-

>0.50

20

≥1170

≥895

≥10

≥35

760

≥965

≥760

≥3

-

四、GH141組織結構 

4.1GH141相變平均熱度合金材料熱凈化處理后,組織性中溶解相的相變平均熱度區域見表4-1。

4-1[13] 

溶解相

γ′

M6C

M23C6

MC

μ

σ

相變室內溫度範圍/℃

<1052

760~1149

760~901/982

796~1149

870~980

760~982/1038

4.2GH141時間-的溫度-組織性變化申請這類卡種曲線提額

4.2.1GH141鑄態鋼材拉伸試驗經1180℃,6h,風冷熱處理后,

再在不同溫度保濕1h,析出相數量和溫度的關系見圖

4-2。

4.2.2GH141經1200℃,2h固溶解決后,再在760

1200℃時效2~96h,析出相數量和時效溫度的關系

見圖4-2。

4.2.3GH1415000h限期后,金屬中分析出相

數量的變化見圖4-3。

4.3GH141碳素鋼安排格局格局碳素鋼在準則熱解決的情況的安排格局除γ基離體,還長期存在γ′、M6C、M23C6、MC,限期后有μ相進行析出。

五、GH141工藝性能與要求 

5.1GH141熱擠壓能

5.1.1GH141鋼錠鍛鑄前先來較高的水溫均衡化工作,鍛鑄供暖的水溫為1160~1180℃,終鍛的水溫不降到1000℃。方坯鑄軋供暖的水溫為1140~1160℃,終軋的水溫不降到1060℃。板料鑄軋供暖的水溫為1140~1160℃,終軋的水溫不降到800℃。

5.1.2GH141冷軋鋼板料固溶工作狀態的間斷性彎折和杯突機械性能見表5-1。

5-1[9]

類種

熱辦理管理制度

反復不斷地曲折2次

杯突強度/mm

δ1.5mm熱軋板料

1180℃,30min,空冷

12

10.1

1180℃,30min,空冷

20

12.4

5.1.3GH141旋壓使用性能鋼板在保護細晶和較低的強度時兼具良好 的可旋性。基于制冷剪切橫斷面收縮率φ(%)算出限減薄率φmax(%)=φ(%)/[0.17+φ(%)],種種形狀圖片限減薄率φmax(%)見表5-2。

5-2[15] 

 

圓錐體形件

半球狀件

筒形件

曲母線

φmax/%

40

35

60

35

5.1.4GH141熱延性能

5.1.4.1GH141d22mm軋材熱頂鍛蠕變見表5-3,蠕變圖見圖5-1。

5-3[2] 

檢測攝氏度/℃

900

950

970

980

1000

1050

1100

1150

1170

1200

ε限max/%

14.6

29.3

43

43.8

75.3

81.8

78.2

70

75.5

36

ε內裂min/%

23.4

44

51

61.5

>75.3

>81.8

80.6

78.3

76

41

5.1.4.2GH141d22mm軋材的熱模仿塑型現場實驗可是見表5-4。

5.1.4.3GH141d90mm棒材經1065℃,4h,空冷+760℃,16h,空熱冷清理后進行耐溫度過高伸拉試驗檢測,其耐溫度過高伸拉彈塑性見表5-5。

5.1.5GH141碳素鋼再結晶體圖

5.1.5.1GH141處理再心得圖見圖5-2。

5.1.5.2GH141固溶再晶體圖見圖5-3。

5-4[5] 

θ/℃

900

950

975

1000

1050

1100

1150

1160

1200

放置冷卻線條

σ/MPa

749

404

-

227

206

156

-

102

-

φ/%

19.9

23.6

55.4

67.4

83.1

81.1

-

53.1

-

采暖器的身材曲線

σ/MPa

739

688

599

484

255

229

191

-

0

φ/%

34.9

49.6

68.3

82.7

91.7

86.4

62.9

-

0

注:1冷卻曲線以100℃/s加熱到1160℃保溫處理后,隨爐冷卻到規定溫度再保溫100s,以100m/s速度拉斷。

2加水斜率以100℃/s加水到中規定工作溫度隔熱100s,以100m/s車速剪斷。

5-5[2] 

做實驗的時候溫度/℃

950

1000

1050

1100

1150

1200

溫度過高延展塑型δ/%

21.8

31.8

66.6

102

117

108.2

5.2GH141悍接安全性能

5.2.1GH141錳鋼可熔焊、吸附焊、釬焊、滾動摩擦焊。熔焊既都可以電子無線束氬弧焊,也都可以氬弧焊氬弧焊。熔對接焊縫在熱清理時有形成應對時間刮痕盲目性,為將類似這些盲目性減到小,應在氬弧焊前固溶很慢熱處里回火,即1080℃,很快以22℃/min制冷到650℃;另一個法子是在氬弧焊推動行落伍間清理,即1080℃,30min,以1.7~4.4℃/min制冷到980,4h,以1.7~4.4℃/min制冷到870℃,4h,再以1.7~4.4℃/min制冷到760℃,16h,空冷[1,16~19]。焊后在徹底祛除氬弧焊扯力和找回特性時,應很快電加熱通落伍間硬度氣溫區間車,這類可徹底祛除應對時間板材發裂盲目性。便用細晶、低不溶物含量的焊接工藝接頭,徹底祛除自動化激光加工硬度,低的氬弧焊線能力也都可以影響應對時間板材發裂盲目性

5.3GH141配件上的熱補救流程

5.3.1GH141在較冷藏度下作業,耍求元器件存在高的熱塑構造和疲勞度效能時,推送主要采用1080℃,空冷+760℃,16h,空冷。

5.3.2GH141對在溫度高下工做,又標準要求文件有著高的熱強性時,適當的熱外理技術規范為1180℃,空冷+900℃,4h,空冷。

5.3.3GH141對規范要求電弧焊接的環型件等零安全裝置,安利主要包括1120℃,30min,空冷+900℃,4h,空冷。


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