4J6

一、4J6概述 

4J6在20～400℃攝氏度規模內，所含與軟玻離近意的變大公式，中用與相對的軟玻離適配封接。純虛函數耐熱不銹鋼中所含鉻，經陽極氧化物解決后，耐熱不銹鋼表明合成相當高密度的陽極氧化物膜，與基體配合堅實，且與軟玻離浸泡性好。所以，能兌換堆物攻度的封接面。是電渦流工業品中的至關重要封接結構特征建材。

1.14J6用料品牌4J6。

1.24J6同類鋼種見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J6板材的技術設備應用標YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封黏結金技術設備應用狀態》。

1.44J6無機化學好分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J6熱工作獎懲制度標準化暫行規定的脹大常數效能撿驗試件材料在氡氣氛圍會試件材料調溫至1100℃?20℃,隔熱保溫15min，以不是很少于5℃/min速度慢冷至200℃以內獲批。

1.64J6產品規格與銷售工作狀態產品有絲、管、板、帶和棒。

1.74J6鍛造與壓鑄流程用非機械泵室自感應燈爐、機械泵室自感應燈爐或弧光爐鍛造。

1.84J6應用軟件軟件慨況與特異要4J金是Fe-Ni-Cr系玻封不銹鋼的代表性鋼號。該組不銹鋼經航材廠子食用，耐熱性不穩定性。注意在加工制作各方面電蒸空元配件，如光學束管的陽帽等。在應用軟件軟件中盡可能采用的破璃板與不銹鋼的脹大指數相適配。為增進復合與破璃板的封接承載力，可以不銹鋼中帶有肯定的鋁、鈰。在熱凈化處理時，應不要其晶粒度過大，以做到帶材具有著比較好的深沖引伸耐熱性及水密性性。

二、4J6物理及化學性能 

2.14J6熱性食物能

2.1.14J6融化環境溫暖比率該碳素鋼的融化環境溫暖約為1430℃[5]。

2.1.24J6熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J6比熱容該鎂合金的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J6線增大公式條件規定的的平均線增大公式見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J6硬度見表2-1。

2.34J6電性能參數

2.3.14J6阻值率見表2-1。

2.3.24J6熱敏電阻溫差因子

2.44J6永磁鐵能

2.4.14J6居里點Tc=270℃[1,6]。

2.4.24J金的磁塊能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.64T，矯頑力

Hc=22.4A/m[1,2]。

2.54J6化學式功能耐熱合金在下墊面、惠陽淡水和海面中包括

較好的耐腐蝕性；有良好的抗腐蝕性能。

表2-5[1,2] 

三、4J6力學性能 

3.14J6技術應用要求規程的耐熱性

3.1.14J6洛氏強度深沖態帶材的維氏洛氏強度應值為相當190。板材厚度并不嚴重于0.2mm時不予洛氏強度試驗檢測。

3.1.24J6抗拉撓度能力力度金屬帶材的抗拉撓度能力力度應滿足表3-1的指定。

表3-1 

3.24J6的溫度及很多的溫度下的測力穩定性

3.2.14J6抗拉強度耐熱合金帶材（淬火方式）的抗拉強度見表3-2[1,2]。

3.2.24J6拉長安全性能參數耐熱合金（淬火情形）在制冷的拉長安全性能參數見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J6經久和應力松弛能

3.44J6疲勞值的性能

3.54J6延展能力效能

3.5.14J6回彈性模量E=147GPa。

四、4J6組織結構 

4.14J6相變溫差

4.24J6時刻-室內溫度-組織機構轉型擬合曲線

4.34J金進行安排形式該各種鎂合金所處Fe-Ni-Cr三合相圖的比較穩定奧氏體地域。各種鎂合金為兩相電奧氏體進行安排。

4.44J6金屬材質晶體度標淮的規定，合金鋼深沖態帶材的金屬材質晶體度應不低于7級，低于7級的金屬材質晶體度不許超出占地的10%。料厚低于0.13mm的帶材計算出來分別金屬材質晶體度時，沿帶材料厚目標金屬材質晶體數為應不不少3個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J6工藝性能與要求 

4J6定型效能該錳鋼材料有積極的冷、熱生產制作效能，可制做種種有難度圖形的器件。4J6、錳鋼材料的熱生產制作室溫在1160℃差不多。該錳鋼材料應預防在含積極性內加熱。當帶材冷應力應變率不超70%時，固溶處理后期會促使塑性變形各向[6]。

5.24J6焊結特點該合金材料鋼可主要采用電弧焊接焊、氧乙炔焊。在預被陽極氧化凈化解決后，專門在與窗玻璃窗封接后，真的很難去熱敏電阻焊。該合金材料鋼與窗玻璃窗封接前先去預被陽極氧化凈化解決。

5.34J6加工零件熱辦工院藝熱辦理可劃分：削除扯力滲碳、中滲碳、預氧化反應辦理。

(1)祛除彎曲扯力滲碳工藝為祛除配件上的在自動化設備加工工藝后的殘存彎曲扯力，要開始祛除彎曲扯力滲碳工藝：配件上的在自我保護氛圍添加熱到470～540℃，墻體保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)中部去應力退火為去掉碳素鋼在冷扎、冷拔、冷機處理制作進程中引發的的處理制作疏松原因，以便于于不斷處理制作。零件必須庇護氛圍中放熱到800～900℃，隔溫20min，爐冷或空冷。

(3)預陽極腐蝕正確處理為使耐熱合金單單從表面導出1層層厚一致、緊密的陽極腐蝕膜，該陽極腐蝕膜與基體結合實際經久耐用，且能很不錯地與熔融的玻璃紙侵及。所需要的零部件在飽和濕氫中，采暖器到1150～1250℃，隔熱30～50min,空冷。所需要的零部件的增重在0.2～0.4mg/cm2范疇為宜。

5.44J6外壁加工工藝技術外壁加工可采取噴砂、打磨、酸洗磷化工藝。合金類在封接前可在＋或酐＋中酸洗磷化工藝。

5.54J6切屑生產生產與電火花生產特性方面該和金材料切屑生產生產基本特性和奧氏體不銹鋼304似的。生產生產時主要包括高速度鋼或硬性和金材料高速鋼鋸片，低速檔切屑生產生產。切屑時能使用冷卻后劑。該和金材料電火花生產特性方面較好。