NS334

NS334一種含鎢的鎳鉻鉬鎳鋼，其硅、碳的占比低。

NS334的特點是： 

●在氧化反應和重置形態下，對太普遍生銹物料兼具成績突出的耐生銹性。
●表現出色的耐點氧化、空隙氧化和熱應力氧化空鼓耐腐蝕性。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●竹漿和造紙行業制造工業制造，如煮解和洗白貯槽
●FGD程序中的洗滌劑塔、加個熱器、濕汽葉輪等
●在呈酸性有機廢氣氣體生活環境中使用的設施設備和電氣元件
●和含酸性物品的反響器
●酸冷凝劑器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的分娩和處理

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V收窄沖擊試驗：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立方米晶格構成，其耐腐蝕基本成分確保了金相平衡性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在很往往化工廠這個領域和較高溫度條件中實現了大范圍的技術應用。

典型應用領域：

●油煙脫設計

●酸洗鈍化和酸復蘇生產廠家

●和農用機械無機危險品產生

●二氧化物鈦生產加工（氯法）

●鈦電極電鍍鋅

NS334加工和熱處理： 

1.NS334碳素鋼行順利通過以往生產的流程制造廠和精加工。

2.在熱整理前幾天及熱整理流程中應依然實現零件衛生和無環境破壞。
3.應全面綜合注意該合金鋼在1000℃～600℃間快速的空氣冷卻時對敏化的敏銳性。
4.在熱整理環節中并不能碰觸、、鉛極其它低凝固點復合，一旦會危害性合金屬的功效，應考慮除掉譬如標記符號漆、室溫警示漆、色彩蠟筆、防銹油、氣體燃料等污染。
5.油料中的占比越低越小，純液化氣中的占比應高于0.1%，輕油中占比應高于0.5%。

6.熱處理熱處理爐的爐氣以普通至微被脫色性為宜，應以免爐氣在被脫色性和恢復性之前振幅，熱處理進行加熱火炎不是進行燒向產品工件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱生產制造環境溫度比率1200℃～950℃，制冷方式方法為散熱或迅速空冷。
2.為擔保的防腐蝕耐熱性，熱加工生產后應實行熱整理，鋁件應單獨加盟已不斷升溫的熱整理爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的生產加工生產硬度率達到奧氏體不銹鋼，因要求對生產加工生產設備實施選用。零件通常固溶熱除理態，然后在帶鋼階段中應用間降溫。

2.若熱軋形變量以上15%，則需求對工件表面展開再次固溶補救。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶操作濕度的范圍是1100℃～1160℃。
2.水冷卻水方案為水淬，料厚乘以1.5mm的原材料也可所主要采用加快空冷。若所主要采用空冷，則應在2小時內從1000℃水冷卻水至600℃。
3.在熱凈化處理操作過程中，務必始終保持零件清掃。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的面上鈍化物和焊接縫隙四周圍的焊渣的粘接性比冷庫保溫隔熱板的表層更強，選擇采用細晶砂帶或細晶砂輪實行教改。
2.使用HNO3/HF混合物酸做出磷化處理前需求噴砂或打發將陽極氧化膜破碎。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.事業訓練基地事業訓練基地應重新分著或與合金鋼的工作位置有大量遠的長度，盡也許 保持穩定凈化，具有隔板置物架并應對兩位置間補風。
2.辦公上服和輔助器具應穿戴清洗的細紋皮袖套，著裝清洗的辦公上服。
3.方法軟件和系統設配想必有鎳基錳鋼和鎳鉻鋼的方法軟件，不銹鋼材質絲刷應適用不銹銅食材作成，系統設配如切剪機、液壓沖床、軋機等想必蓋住氈、紙殼或資料紙盡可能的防止發動機組升溫鐵碳金屬件掉在系統從表面而使工作食材沾有，造成 腐化。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊部備好
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊施工工藝
NS334好用于隨便傳統意義電焊電焊焊接生產技術電焊電焊焊接，如鎢電惰性有害甲烷有機廢氣氣體護理焊、等鐵離子弧焊、簡單手工亞弧焊、五金惰性有害甲烷有機廢氣氣體護理焊、熱分解惰性有害甲烷有機廢氣氣體護理焊。
NS334添加金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334焊參數指標及影響到（熱輸出量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后凈化處理（鈍化處理及刷除空氣非金屬氧化物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。