3J1

一、3J1概述 

3J1錳鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉淀物中進行強化型高柔軟性錳鋼。固溶手工加工后兼有更好的韌度，堅硬程度低，易手工加工機頭。經固溶或冷應力應變后有效期手工加工，賺取高的力學性效能參數和柔軟性效能參數。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1涂料鋼號3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相進類型ЭИ702,36HXTЮ(墨西哥)。

1.33J1的原材料的水平應用標淮3J1錳鋼材料的水平應用標淮YB/T5256—1993《優質的配置開關元件用錳鋼材料3J1和3J53水平應用能力》。

1.43J1催化材料見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱清理工作規范見表1-3。

1.63J1優良品種要求與提供的狀態見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1鍛煉與鍛造加工制作工藝不銹鋼按照負壓磁傳器爐鍛煉或負壓磁傳器爐鍛煉加負壓自耗爐重熔。

1.83J1運用概述與獨特的標準此類合金鋼是20時代60時期的老牌子號，國外產出與運用余年。首要適用研發多種國際航空用Q彈太敏感結構及耐或金屬腐蝕有機溶劑的產品，如膜盒、膜片、波浪紋管、輸送桿、檔板和Q彈結構設計件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1溫性能

2.1.13J1線脹大因子該搭檔金在固溶加法定期限形態下，其平均的線脹大因子(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1規格冷應變力加限期形態合金鋼的規格ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電特性在冷彎曲變形＋追訴時效的情況下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1永磁鐵能固溶加實效動態的3J1合金材料，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1化學上的使用性能該合金鋼對、酸、氫氧化物鈉、含石油化工、然料油和濕潤油等防腐蝕性物料，已經在淺海和熱帶地區的氣候都標準下，都具有不錯的耐防腐蝕性性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1科技標淮的規定的性能方面

3.1.13J1快速交貨，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝情況各種合金材的力學結構性見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1交房形態金屬材經實效補救后的力學結構特性見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1空調室內溫度及各方面室內溫度下的測力結構能力各個環境的鋁合金空調室內溫度測力結構能力見表3-3。

3.33J1耐用和應力松弛能力

3.43J1疲倦機械性能

3.53J1延展能力效能見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變水溫鎳鋼在900℃不低于（達920～980℃）熱整理回火后，為二相奧氏體結構。固溶或經冷應變速率后時長整理，約在500℃，從奧氏體中起進行析晶γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀物中加強相，600℃不低于進行析晶在短時間，650～750℃進行析晶量達大值（含鉬的鎳鋼水溫偏受限制）。在750℃不低于進行析晶相起析出，900℃不低于析出再次。

4.23J1時間間隔-攝氏度-組織機構變為的曲線

4.33J1金屬鋼進行設備構造在使用狀況的金屬鋼首要進行為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型強化木紋地板相，并有效一定量的無定形碳物和Fe2Mo拉氏相（含Mo金屬鋼）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1擠壓鑄造性金屬的熱應變速率平均溫度，為350～1140℃，確定鍛、軋等熱制作，其制作性優異。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1焊方法效果鎂合金屬在固溶方式下比在期限方式下有好的焊方法效果，可做氣焊、縫焊、氬弧焊、電子技術束焊，以其銅、銀基硬釬焊。在期限清理后，氣焊、縫焊效果欠佳。在鎂合金屬外表面鍍鎳后可做高濕錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1器件熱解決工藝設備為控制鎳鋼外層陽極氧化，半成品熱解決宜在真空度或確保積極性情況下確定。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1表皮凈化處工院藝碳素鋼熱凈化治療后的氧化反應皮，可適用堿浸-磷化聯席運營工藝徹底清除。液溫度不建議超越500℃。酸液適用“三酸”水鹽溶液，在50～80℃溫度下開始。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1切屑生產制作與電火花生產能力固溶情況下的鎳鋼材料硬性較低，易切屑等各類機生產制作。冷應力應變情況下和法定期限情況下的鎳鋼材料也可以通過機生產制作，但較難。零件圖一般來說在固溶情況下生產制作成毛培房，法定期限精加工后再精生產制作到要大小。鎳鋼材料的電火花生產能力較好。