GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159各種硬質硬質合金材料鋼是在外國的多相鈷基高的溫度各種硬質硬質合金材料鋼（MP各種硬質硬質合金材料鋼）的核心上快速發展了起來的那種新型產品高防度多相鈷基高的溫度各種硬質硬質合金材料鋼。它的基本亮點是：應用冷變型要在面心萬立方基體中可致呈現交差蜂窩狀布局的顆粒狀ε相來防止位錯的長程田徑運動而呈現提升，再經實效外理沉淀彌散的Ni3X相補提升。該合多金具有著高水準防度、好的的塑韌勁和高的彎曲內應力生銹性抗力等，還有在650℃的高的溫度下仍能堅持其高防度的形態。該各種硬質硬質合金材料鋼不可密切于航空公司汽車發主觀因素的高的溫度牢固螺柱等器件，也可于彎曲內應力生銹性環保下（如浮游生物典雅環保）服現役的飛機航班用高水準防度牢固件。現貨供應的基本明細是冷拉棒材。

1.1GH159建筑材料鋼材型號GH159。

1.2GH159相同類型MP159()。

1.3GH159的材料的水平規定

Q/6S992-1992《常溫扭緊件用GH159鎳鋼冷拉棒材》(東莞民航的原材料論述所)

C3S284-1993《炎熱扭緊件GH159合金類冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159無機化學完分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱正確整理管理辦法固溶正確整理1040～1055℃,4～8h,散熱 在高溫完成48%?1%的冷拔開裂＋追訴時效正確整理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159類型金橋銅業跨接線的截面積大小與銷售狀況可不可以銷售d5～25mm的冷拉棒材，銷售狀況為冷拔態。

1.7GH159熔鑄與鍛造施工加工工藝選擇抽渦流感受到加抽渦流脈沖重熔的雙聯產出施工加工工藝。

1.8GH159APP情況與特別標準該錳鋼最主要的使用于航材汽車發心理的緊固連接連接件，在600℃下使用性能穩定性高，能使用。是現下好的航材汽車發心理緊固連接連接件裝修材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159溫性能

2.1.1GH159熱分解高溫區間融點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線脹大常數見表2-2(冷拔＋追訴時效方式)。

表2-2[3] 

2.2GH159密度單位ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電的性能耐熱合金的電阻器率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159吸引力能鋁合金在25℃時的磁導率有1.00265[2]。

2.5GH159物理化學耐磨性

2.5.1GH159耐腐燭使用性能該不銹鋼具好的抗空間腐燭和熱載荷腐燭發裂的程度。在非常典型的氯化鐵科學現場實驗中未看見空間腐燭和點蝕。在擦鹽現場實驗中未造成毀壞。變化浸漬材料該不銹鋼具積極的抗氫脆和熱載荷腐燭發裂的程度。

三、GH159力學性能 

GH159技木法律規定法律規定的性能方面見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2現貨供應的情形的棒材經時長辦理后，其伸展、牢固效能和光潔度應按照表格中規定的的要求。當棒材的伸展性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3耐久能可在滑膩-豁口團體試驗臺上校正。試件應當在23h內脫落。試件滑膩地方崩斷后，其伸展率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材相距的位置制樣并主要手工加工的光面和矛盾耐用巖樣勤奮行實驗報告。巖樣不可以在23h內崩裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5經久科學檢測性可在低于965MPa的承載力下去，但科學檢測性的過程 中是不能發生變化承載力。科學檢測性可是應達到表上明文規定

的要求。

6經需方許可，在965MPa的載荷下來經久實驗至23h后，可每過8～10h遞加載荷35MPa，直接左右試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變溫暖γ＋ε兩相區溫暖的范圍為540～700℃，540℃接下來的γ相為亞恒定。

4.2GH159時間段-環境溫度-安排演變線條

4.3GH159耐熱鎳鋼屬組建構造耐熱鎳鋼屬在上臨介值值攝氏度（約700℃）之上為保護比較平穩的面心立方米米γ相，在下臨介值值攝氏度如下（約540℃）為保護比較平穩的密排六方ε相；兩攝氏度期間為γ＋ε的兩相區。當耐熱鎳鋼屬從上臨介值值攝氏度放涼到空調溫度時可保護亞保護比較平穩態的γ相。當在空調溫度下展開冷出現時可可致γ相到ε相的馬氏體重的塑造。所以，耐熱鎳鋼屬經固溶治理后整體為亞保護比較平穩的γ相，在冷出現階段中位置γ相出現馬氏體相變的塑造為保護比較平穩的ε相。所繪制的ε相為薄塊狀，在面心立方米米的γ相晶體內呈交叉式蜂窩狀布局。在緊接著的實效階段中又在亞保護比較平穩的γ相中進行析出Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159軋制性能指標

5.1.1GH159鋁錳鋼錠先是在1125～1180℃外隔溫18～36h實施粗糙化整理以壓縮結構偏析和韌脆σ相組成。鋁鋁硬質錳鋼鍛打開坯裝爐環境水溫表不如果大于600℃，熱處理環境水溫表為1120℃?10℃，日子不少于4h。開鍛環境水溫表不小于1050℃，終鍛環境水溫表不小于950℃.鋁鋁硬質錳鋼熱扎開坯裝爐環境水溫表不如果大于700℃，熱處理環境水溫表為1130℃?10℃，外隔溫30～60min。道次大傾斜量沒法大于20%。終軋環境水溫表不小于950℃。熱扎后鋁鋁硬質錳鋼在1050～1070℃熱處理1h以到粗糙晶體，以便事后冷傾斜加工處理。

5.1.2GH159軋鋼棒材經固溶處里后，經堿、磷化去脫色皮，再經的表面鍍層處里后，實行冷拔彎曲。冷拔彎曲量為48%?1%。

5.2GH159焊特點焊特點同18-8型鋁合金，也可以氬弧電焊工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159元件熱操作加工六角螺栓的熱操作加工為650～675℃，4h時限操作，空冷。

5.4GH159單單從面上治理 工序合金屬經產品局部感應開關微波加熱熱鐓成螺絲后，單單從面上再經冷搓絲制作加工外螺紋。

5.5GH159銑削技術與銑削效果錳鋼的機技術效果這樣于GH738鎳-鈷-鉻錳鋼。可在冷技術強化和時效性原材料奮發向上行機技術。冷拔態的GH159錳鋼的機技術技術因素見表5-1。

表5-1[1]