NS334
NS334一種含鎢的鎳鉻鉬不銹鋼,其硅、碳的含量的低。
NS334的特點是:
●在被氧化和完美重現模式下,對多半數的腐蝕性媒質包括出眾的耐的腐蝕性性。
●突出的耐點腐化、夾縫腐化和應力應變腐化龜裂性能方面。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●木漿和造紙業輕工業,如煮解和漂白劑收納空間
●FGD系統性中的洗條塔、另加熱器、濕汽排氣扇等
●在弱酸性汽體生活環境中施工的系統和pcb板
●和含酸性類產品的響應器
●酸冷疑器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的生育和制作
NS334牌號和標準:
類型和基準 | 相關材料品牌 | 系統國家標準 | |||||||
檢查是否的成分 | 鋼管 | 原材料 | 棒材 | 帶材 | 焊條 | 鍛件 | |||
無逢管 | 電焊焊接管 | ||||||||
使用了法國的 AFNOR | NC17D | ||||||||
瑞典 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
新西蘭 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 加工余量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V凹槽測試:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心萬立方晶格構成,其普通機械部分確保了金相穩固性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在基本上都數所有各個領域和中高溫學習環境中取到了非常廣泛的適用。
典型應用領域:
●尾氣脫體統
●鈍化處理和酸復蘇廠家
●和農運化學上品生產
●二硫化鈦工作(氯法)
●電解拋光電鍍層
NS334加工和熱處理:
1.NS334鎳鋼是可以確認傳統與現代出產工藝設備制造出和生產制作。
2.在熱進行處置在之前及熱進行處置階段中應不斷保持穩定鋼件保養和無環保問題。
3.應全面采取到該鎳鋼在1000℃~600℃間快速的加熱時對敏化的明單純。
4.在熱處里全過程中是不能相處、、鉛以及其它低溶點塑料,如果會傷害鎳鋼的耐熱性,應目光移除某種意義標識漆、溫暖指示標志漆、色彩蠟筆、防銹水油、液體燃料等臟污。
5.染料中的濃度越低越多越好,天然的氣中的濃度應高于0.1%,輕油中濃度應高于0.5%。
6.供暖爐的爐氣以一般的中性至微空氣氧化物性為宜,應制止爐氣在空氣氧化物性和重置性之間震蕩,供暖火柱不許會直接燒向零部件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱生產制造水溫條件1200℃~950℃,冷去手段為水冷式或更快的空冷。
2.為絕對的防腐施工效能,熱生產后應通過熱加工治理 ,產品應同時放入已變熱的熱加工治理 爐。
NS334冷加工:
1.NS334的制作加工凈化處理通戶率多于奧氏體不銹鋼裝飾管嗎,如此需對制作加工凈化處理裝備來進行分辨。鋼件通常為固溶熱凈化處理態,另外在冷扎具體步驟中應具中間商退火工藝。
2.若熱軋膨脹量達到15%,則要有對軸類零件做出再次時效處理。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶解決室內溫度的范圍是1100℃~1160℃。
2.冷凝方法為水淬,壁厚大于1.5mm的文件也可選取飛速空冷。若選取空冷,則應在220分鐘內從1000℃冷凝至600℃。
3.在熱辦理過程中中,必要保護工件表面清理。
NS334去氧化皮:
1.NS334的接觸面被鐵的氧化物和焊口附進的焊渣的依附性比不銹鋼材質的更強,強烈推薦安全使用細晶砂帶或細晶砂輪來拋光。
2.使用HNO3/HF混合型酸實行磷化前肯定噴砂或磨煉將氧化反應膜弄碎。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.操作上訓練場景操作上訓練場景應專門分類建立或與碳素鋼的工藝地方有充足遠的高度,應當性確保便于,包括隔板置物架并不要兩地方間進風。
2.事情服和外掛的日用品應搭配掉的細紋皮防護手套,穿掉的事情服。
3.APP和機子設施機械設備因該有鎳基合彩石和鎳鉻鋼的APP,304不繡鋼鋼絲刷應選用不銹熱軋鋼板料手工加工成,機子設施機械設備如切剪機、沖壓機床、軋機等因該蓋緊氈、瓦楞紙板或塑料件紙防患未然鐵碳彩石掉在機子從表面而使手工加工村料粘住,引致金屬腐蝕。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊邊工作
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334熔接生產技術
NS334適應用一切傳統性焊結生產工藝焊結,如鎢電惰性空氣保障性焊、等化合物弧焊、人工亞弧焊、金屬惰性空氣保障性焊、受熱惰性空氣保障性焊。
NS334充填復合
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334對焊性能參數及導致(熱復制粘貼量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后工作(酸洗鈍化及刷除金屬氧化物物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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